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渣罐，是冶金行业中炼钢重要的设备，是一种用于盛装钢铁冶炼过程中产生的高温熔渣的容器，具有两侧带有吊装耳轴的碗状容器。 渣罐是出铁、出渣的场所。现代高炉出铁场设置泥炮(堵口机)、开铁口机、摆动流槽、起重机、铁水罐、渣罐等设备。泥炮原为气动，后改为电动。70年代改用液压泥炮，体积小、推力大、寿命长、易于维修。开铁口机有电动和风动两种。高炉铁水流入铁水罐后，由火车送往炼钢厂。2000米以上高炉使用 150~600吨铁水罐(鱼雷型混铁车)，每次出铁2~3罐。摆动流铁槽倾斜角1°~4°,摆动流渣槽倾斜角3°~6°。现代高炉炉渣，采取在炉前冲水渣或设干渣坑(见高炉渣的利用)。出铁场出铁时烟尘弥漫。70年代以后大多使用抽风机和布袋除尘，炉尘经过回收铅、锌以后，可用作烧结或球团的原料。有些高炉还设置铸铁机，铸铁机有滚轮式和固定轮式两种，铸铁能力一般为200~300吨/时。

使用原理

渣罐主要用于承载转炉钢渣、精炼炉钢渣以及连铸的大包铸余等。在转炉冶炼工序的条件下钢渣温度要高于钢液的温度(因为钢渣位于氧气吹炼反应的高温区域)， 冶炼结束以后不论是转炉的溅渣护炉工艺，还是倒炉倒 渣、等成分等操作，都会使覆盖在钢水表面的液态钢渣的温度有所下降，理论上如此高温的钢渣有熔穿渣罐的风险。但是渣膜一旦形成，加之铸钢材料具有吸热迅速、导热快的优点，渣罐本体表面不停向四周对流散热，因此不会因升温过快过高造成渣罐发红变形，此外渣罐内液态钢渣的温度是逐渐降低的，故渣膜很难再熔化，这就充分保证了渣罐具有足够的安全性。 当然如果高温的钢水先于钢渣持续进入渣罐，其冲击动能和高温就很可能造成渣罐的穿罐事故;反之，如果钢渣先进入渣罐，那么穿罐的风险就小了许多，这也是铸钢渣罐能安全承载高温钢渣的技术原理。